Кулачковые патроны

 
На токарных станках применяют двух-, трех- и четырехкулачковые патроны с ручным и механизированным 11816_bigприводом зажима. В двухкулачковых самоцентрирующих патронах закрепляют различные фасонные отливки и поковки; кулачки таких патронов, как правило, предназначены для закрепления только одной детали. В трехкулачковых самоцентрирующих патронах закрепляют заготовки круглой и шестигранной формы или круглые прутки большого диаметра. В четырехкулачковых самоцентрирующих патронах закрепляют прутки квадратного сечения, а в патронах с индивидуальной регулировкой кулачков - детали прямоугольной или несимметричной формы.
Наиболее широко применяют трехкулачковый самоцентрирующий патрон (рисунок ниже). Кулачки 1, 2 и 3 патрона перемещаются одновременно с помощью диска 4. На одной стороне этого диска выполнены пазы (имеющие форму архимедовой спирали), в которых расположены нижние выступы кулачков, а на другой - нарезано коническое зубчатое колесо, сопряженное с тремя коническими зубчатыми колесами 5. При повороте ключом одного из колес 5 диск 4 (благодаря зубчатому зацеплению) также поворачивается и посредством спирали перемещает одновременно и равномерно все три кулачка по пазам корпуса 6 патрона. В зависимости от направления вращения диска кулачки приближаются к центру патрона или удаляются от него, зажимая или освобождая деталь. Кулачки обычно изготовляют трехступенчатыми и для повышения износостойкости закаливают. Различают кулачки крепления заготовок по внутренней и наружной поверхностям; при креплении по внутренней поверхности заготовка должна иметь отверстие, в котором могут разместиться кулачки.
Кулачковые патроны могут оснащаться механизированным приводом - тяговым или встроенным. Патроны с тяговым приводом имеют зажимные элементы, связанные цельными или пустотелыми тягами с пневмо- или гидроцилиндром. На рисунке ниже представлена конструкция двухкулачкового рычажного патрона со сменными кулачками 14, которые предварительно устанавливаются по заготовке (относительно оси вращения) путем смещения сухарей 12 (скрепленных с кулачками 14 винтами 13) по пазам в ползунах 11. Ползуны 11 перемещаются к центру патрона рычагами 10, которые при движении упора 15 (вместе с тягой 3) поворачиваются вокруг оси 9 в корпусе 8. При повороте рычаги 10 опираются на поверхности 7. Перемещение ползунов 11 (вместе с кулачками 14) от центра патрона производится конической поверхностью упора 15 при обратном движении тяги 3, связанной с упором посредством направляющей втулки 6 и соединительных деталей 2, 4 и 5. Патрон крепится к станку винтами 1.
Патрон с встроенным приводом (рисунок ниже) имеет встроенный пневмоцилиндр 6 с поршнем 5 и крепится к станку фланцем 1. Резиновое кольцо 11 смягчает удары поршня о фланец 4. Уплотнительные кольца 10 и 12 обеспечивают герметичность пневмопривода. Ползуны 7 (с зажимными кулачками 8) имеют выступы 9, которые входят в пазы поршня 5. Угол наклона пазов 40,5 градуса, что обеспечивает условия самоторможения. При подаче воздуха по каналам 2 и 3 в левую или правую полость цилиндра ползуны 7 перемещаются от центра патрона или к его центру и через кулачки 8 разжимают или зажимают заготовку.
Patron_tokarn_4-hkulachkoviy_dlya_K-74-75-76_b22146
Выдача займов под залог недвижимости в Москве.
Четырехкулачковый патрон с независимым перемещением кулачков (рисунок ниже) состоит из корпуса 1, в котором выполнены четыре паза, в каждом пазу смонтирован кулачок 4 с винтом 3, используемым для независимого перемещения кулачков по пазам в радиальном направлении. От осевого смещения винт 3 удерживается сухарем 2. При повороте кулачков на 180 градусов патрон может применяться для крепления заготовок по внутренней поверхности. На передней поверхности патрона нанесены концентричные круговые риски (расстояние между рисками 10-15 мм), с помощью которых кулачки выставляются на одинаковом расстоянии от центра патрона.

 

Кулачковый патрон для обработки эксцентричных поверхностей

 
Цанговые зажимы к трехкулачковому патронуPatron_4-h_kulachkoviy_f100_mm_K_402-403_b22158
Трехкулачковый патрон с регулируемыми кулачками
Обработку эксцентричных поверхностей на токарных станках производят с помощью различных приспособлений. Однако в большинстве своем они не отвечают требованиям современного производства. Одни из них сложны и громоздки, другие требуют трудоемкой настройки.
На Ленинградском заводе станков-автоматов новатором С. В. Литвиновым разработан и внедрен патрон, отличающийся простотой в изготовлении и настройке, а также обладающий высокой жесткостью и универсальностью. Основной деталью патрона (рис. 1) является оправка 9, имеющая три части: конусный хвостовик с конусом Морзе № 5, цилиндрический поясок диаметром D1=70 мм и фланец. На цилиндрический поясок надета планшайба 4, соединенная с ним шпонкой 8 и прикрепленная к фланцу тремя винтами 12. На торце планшайбы выполнена кольцевая «выборка» с осью //, смещенной от оси /, общей для хвостовика и цилиндрической поверхности оправки, на величину 5 мм. В эту выборку установлены скрепленные между собой винтами 2 и 13 кольцо 5, переходник 3 и стандартный трехкулачковый патрон / диаметром 130 мм. Причем патрон посажен на поясок переходника диаметром D3, ось /// которого смещена на 5 мм от оси //. Таким образом, ось патрона, в котором устанавливается деталь в приведенном на чертеже положении, эксцентрична по отношению к оси вращения шпинделя на максимальную величину— 10 мм.
В выборке весь блок можно повернуть на любое угловое положение и закрепить с помощью трех Т-образных болтов 6 и гаек 7. Болты своими головками заведены в Т-образный круговой паз кольца 5 и пропущены в отверстие планшайбы.
На переднем торце планшайбы нанесены деления 11. Каждое деление соответствует такому угловому kulachkovyi-patron-ogromnogo-tokarnogo-stanka-0003693722-previewположению блока, при котором ось /// смещается в сторону оси / на 1/10 от максимального эксцентриситета 10 мм, т. е. на 1 мм. Для установки блока в требуемое положение на переходнике 3 имеется угловая риска (канавка) 10.
Чтобы настроить патрон / на требуемый эксцентриситет обработки, необходимо ослабить гайки 7, повернуть блок, расположив риску 10 против нужного деления на планшайбе, и зажать гайки 7.
Точность установки величины эксцентриситета зависит от точности изготовления деталей приспособления и практически не будет превышать суммы погрешностей эксцентриситетов поверхностей D2 и D3. Так, при погрешности последних ±0,05 мм, что технологически легко достижимо, точность настройки не будет превышать ±0,1 мм.
Данное приспособление позволяет настраивать эксцентриситет с более высокой точностью. Чтобы ее добиться, необходимо воспользоваться индикатором и произвести поднастройку непосредственно на станке.
Габаритные размеры патрона: диаметр — 260 мм, длина — 170 мм. Масса — 15 кг.
Годовой экономический эффект от внедрения одного патрона составил 1,2 тыс. руб.

 

Токарные 3-х кулачковые патроны

 
Токарные 3-х кулачковые патроны используются в составе передней шпиндельной бабки токарного станка для зажима обрабатываемой детали. В отдельных случаях эту оснастку используют в составе поворотных столов и делительных головок.
Различают самоцентрирующиеся 3-х кулачковые патроны и патроны с независимыми губками. На оси шпинделя патрон может крепиться: тип 1 - с цилиндрическим центрирующим пояском и с креплением через промежуточный фланец (планшайба); тип 2 – с креплением непосредственно на фланцевые концы шпинделей под поворотную шайбу; тип 3 – с креплением непосредственно на фланцевые концы шпинделей. 11888_big
В комплект поставки стандартно входят сам трехкулачковый токарный патрон, обратные и прямые кулачки, зажимной ключ.
Центр токарный вращающийся применяется для установки заготовок типа тел вращения при выполнении точных работ на металлорежущих станках с ручным и программным управлением. Оснастки этого типа обеспечивает возможность зажима заготовки максимального диаметра и габаритов для обработки резанием на максимальной скорости вращения при минимальном биении. По техническим параметрам различают стандартные и удлиненные вращающиеся токарные центры.
Резцедержатель применяется для закрепления инструмента различного сечения с помощью сменной планки и болтов, например токарных резцов на станке 16К20. Эта техоснастка характеризуется высокой точностью позиционирования и долговечностью. Хвостовик быстросъемного резцедержателя стандартно соответствует общепринятым ГОСТам.
http://turner.narod.ru/dir1/posoba2.htm
http://www.stroitelstvo-new.ru/stanki/osnastka/patrony-kulachkovye.shtml
http://www.gig-ant.com/tech/15/