Выбор сушильной камеры для древесины

 
Любой деревообработчик рано или поздно задумывается о том, чтобы перейти к более глубокой обработке древесины. Один из первых вопросов, который возникает у него, - это что делать с деревом после распиловки? 6(1)Ответ прост: «Сушить». Однако сначала нужно ясно понять, какая именно сушильная камера подойдет для нужд вашего предприятия. И поверьте, это очень важная задача, поскольку неправильно выбранное оборудование будет приносить вам дополнительные убытки. Изобилие на рынке приводит к еще большей проблеме, чем при дефиците. И порой ответить на вопрос «Что выбрать?» гораздо сложнее, чем на вопрос «Где достать?» в прежние годы. В этой статье мы постарались учесть все проблемы, с которыми сталкиваются деревообработчики при выборе сушильных камер. Мы получили уже довольно много писем от наших читателей, где они просят нас помочь разобраться с этими вопросами. Для получения профессиональных ответов мы пригласили к нам в редакцию начальника коммерческого отдела ООО «Термопроцесс» Михаила Кровикова.
-Давно размышляю на тему покупки сушильной камеры. Однако никак не могу решить, окупятся ли затраты. Все-таки это довольно ощутимые вложения...
-В принципе после распиловки древесины существуют два варианта. Первый - это продать распиленные доски, второй - высушить их и пустить в дальнейшую переработку или опять же продать. Совершенно ясно, что чем глубже переработка материала, тем выше и экономическая эффективность предприятия. Ну а что касается затрат, то они значительны. И все же с учетом небольших эксплуатационных затрат и большой прибыли при продаже конечного продукта вложения быстро окупятся.
-На рынке существуют и конвективные, и аэродинамические, и вакуумные, и конденсационные камеры для сушки древесины. И это без учета появившихся в последнее время сушильных камер, работающих на основе каких-то «новейших технологий и последних разработок». Как разобраться во всем этом многообразии и выбрать то, что подходит именно мне?
-Сейчас есть и диэлектрические сушильные камеры, и индуктивные, и конденсационные, и вакуумные. Принципы сушки древесины были открыты достаточно давно. Из-за сложности в технологиях и высокой цены все эти методы получили более или менее широкое применение только в последнее время. Но факт остается фактом: подавляющее большинство древесины во всем мире высушивается в камерах конвективного типа. Означает ли это, что вышеперечисленные «экзотические» технологии не имеют права на существование? Да нет же, имеют. Просто используются они в довольно специфических условиях и имеют массу ограничений. К их основным недостаткам по сравнению с конвекционными сушильными камерами относят:
большой расход электроэнергии в аэродинамических сушильных камерах;
высокую стоимость конденсационных сушильных камер при увеличении срока сушки древесины в 1,5-2 раза;
высокую стоимость вакуумных сушильных камер, а также сложности в их обслуживании и эксплуатации.
Конвективные же сушильные камеры являются наиболее выгодными для массовой сушки разных пород древесины различных сортиментов. Такие сушильные камеры значительно дешевле, более просты в конструкции и обслуживании, а значит, и более надежны. Поэтому сушильные камеры конвективного типа станут для вас наиболее оптимальным решением повышения экономической эффективности.
-Каков принцип действия конвекционных камер для сушки древесины?
-Принцип действия конвекционных сушильных камер заключается в нагреве древесины при помощи газообразного теплоносителя - агента сушки. В качестве агента сушки могут выступать пар, воздух и топочные газы. При нагреве древесины выделяется влага, которая и повышает влагосодержание агента сушки. Избыток влаги выбрасывается с агентом сушки в окружающую среду.
-Насколько значим с экономической точки зрения тот факт, что с агентом сушки в окружающую среду выбрасывается и избыток влаги?
-Влагосодержание воздуха при высокой температуре в десятки раз превышает влагосодержание воздуха при температуре окружающей среды. В конвективных сушильных камерах объем заменяемого воздуха не превышает 2 % от всего циркулирующего воздуха в час. С одной стороны, мы не можем пренебречь этой цифрой, а с другой - существенно на энергопотребление сушильной камеры она не повлияет.
-Поговорим о комплектности сушильных камер, поставляемых заказчикам. Существует ли некая «базовая» комплектация?
-В принципе, любой производитель подобного оборудования всегда исходит из условий каждого конкретного случая. Поэтому комплектность сушильных камер практически любая - от отдельных комплектующих до полностью оснащенных комплексов сушильных камер с котлами, работающими на отходах лесопиления. Тем не менее практика показывает, что наиболее востребованными являются следующие варианты:
оборудование для оснащения существующего или строящегося для сушильной камеры здания;
комплект сборного здания сушильной камеры с оборудованием.s405214
-Что представляет собой здание сушильной камеры?
-Корпус сушильной камеры представляет собой металлоконструкцию, собираемую на монолитно-столбчатом фундаменте. Металлоконструкция выполнена из алюминия или углеродистой стали с антикоррозионным покрытием. И с внешней, и с внутренней стороны сушильная камера облицована алюминиевыми листами. Все внутренние элементы - и фальшпотолки, и дефлекторы, и все силовые части конструкции - также выполнены из алюминия. В качестве утеплителя используются минераловатные плиты.
Конструкция здания обеспечивает экономичность и соответствие отечественным нормам (СНиП, ГОСТ). Естественно, для постройки сушильных камер в условиях, отличных от базового варианта, необходима привязка проекта. Базовые модели рассчитаны на использование во II-IV географических районах по снеговой нагрузке.
-Не бывает ли сложностей при использовании минеральной ваты?
- Мы слышали о сложностях при использовании минеральной ваты. Однако этот вопрос лежит исключительно в плоскости качества комплектующих и конструктивных особенностей. Если поставщик сушильных камер поскупился, то и у заказчика возникнут сложности. Правда, это можно сказать и обо всех остальных комплектующих. Поэтому специалисты нашей компании используют минеральную вату хорошего качества известных производителей, таких как ROCKWOOL и PAROC. В конструкции сушильных камер реализован частый шаг реек. Этот параметр и качество плит исключают оседание минеральной ваты по высоте, а вентилируемые зазоры позволяют утеплителю высыхать даже при попадании влаги.
-Какие используются вентиляторы ?
-Разумеется, здесь уместно говорить о вентиляторах известных мировых производителей. Их двигатели выполнены во влаготермозащищенном исполнении по классу H (до 130 °С) или F (до 85 °С) (ГОСТ 8865-93), степень защиты IP55 (ГОСТ 14254-96). Применяются высокоэффективные реверсивные вентиляторы с КПД реверса до 90 %. Например, немецкие лопатки вентиляторов либо литые алюминиевые, либо выполнены из нержавеющей стали. Обечайки также выполнены из алюминиевых сплавов или нержавеющей стали. В процессе эксплуатации вентиляторы не требуют никакого обслуживания (смазки подшипников и т. п.).
Иногда в качестве так называемого бюджетного варианта некоторые производители предлагают установку вентиляторов тропического исполнения либо вентиляторов с выносными двигателями. Но такая экономия вряд ли оправдана. Поясню почему. Вентиляторы в тропическом исполнении имеют рабочую температуру окружающей среды до +45 °С. Кроме того, ресурс подшипников отечественных вентиляторов крайне мал. Реверсивные отечественные вентиляторы обладают низким КПД реверса - порядка 60 %.
Вентиляторы с выносными двигателями обладают несколько меньшим КПД. Они требуют более тщательного обслуживания. Это вызвано тем, что конструктивно они имеют более длинный вал. Кроме того, постоянно приходится следить за герметичностью и исправностью уже упомянутых подшипников. Идея использования выносных двигателей была разработана очень давно и с тех пор морально устарела.
-Какие используются калориферы?
kam_50-1n-Сушильные камеры оснащаются калориферами типа КНСк с биметаллическими спиральнокатаными трубами. Теплопередающая поверхность, выполненная из алюминия, и плотный контакт двух материалов обеспечивают высокие теплотехнические характеристики калориферов. КНСк специально разработаны инженерами компании для применения в сушильных камерах и выполнены в двух вариантах - из углеродистой и из нержавеющей стали. Срок эксплуатации калориферов, выполненных из углеродистой стали, составляет 6-8 лет, из нержавеющей - до 30 лет.
-Каким образом разрабатывались сушильные камеры ?
-При разработке использовались материалы таких специалистов, как И. В. Кречетов, П. В. Соколов и других известных в данной области ученых, а также «Руководящие технические материалы...» ЦНИИМОДа. Кроме того, специалисты компании проанализировали и систематизировали опыт ведущих зарубежных и отечественных фирм.
-Можно ли сушить в камерах конвективного типа древесину ценных пород? Я слышал, что такую сушку нужно производить в вакуумных сушильных камерах.
-В сушильных камерах конвективного типа можно сушить древесину любых пород. А о недостатках вакуумных камер мы упоминали выше.
-Как решаются вопросы пропарки древесины ?
-В действительности необходимость пропарки древесины в сушильных камерах конвективного типа является не более чем мифом. В сушильных камерах реализована функция увлажнения мелкодисперсной влагой. Это позволяет осуществлять бездефектную сушку древесины, в том числе толстых сортиментов и твердых пород. И если не стоит задача изменения оттенка древесины, то увлажнение является экономически более эффективным, чем пропарка.
-Какая используется автоматика ?
-Проанализировав рынок, наши специалисты пришли к выводу, что российская автоматика пока сильно уступает импортной по качеству. Мы остановили свой выбор на итальянской. На рынке есть много производителей высококачественной автоматики, но по сравнению, скажем, с финской и немецкой продукцией итальянская автоматика сильно выигрывает в цене.
-Существуют сушильные камеры, в которых подается заранее нагретый воздух. В чем их отличие от сушильных камер, поставляемых вами?
-В сушильных камерах с использованием заранее нагретого воздуха все равно необходимо использовать дополнительные вентиляторы, так как без них срок сушки существенно возрастает. А при использовании вентиляторов увеличивается стоимость системы. Кроме того, реализация данной функции несколько снижает гибкость всей системы - требуется обязательная привязка к котлу с водовоздушным теплообменником.
-Какой уровень качества обеспечивают ваши сушильные камеры?
-Качество высушиваемой продукции соответствует ГОСТ № 6449.1-82 и позволяет получать материал любой, в том числе первой категории качества. Такое качество, например, дает возможность производить брус под склейку для строительных несущих конструкций.
-По каким критериям оценки следует выбирать конвективную сушильную камеру? Все предложения очень схожи, и неспециалисту в данной области разобраться достаточно сложно. На что следует обратить особое внимание?
-В сушке древесины, как и во многом другом, не бывает мелочей. И только при точном соблюдении всех условий на выходе получается качественный конкурентоспособный продукт. Одним из самых важных показателей хорошего уровня сушильной камеры является наличие современной системы управления процессом сушки. Даже если у вас установлена одна камера, а не целый сушильный комплекс, минимизировав пресловутый человеческий фактор, вы существенно повысите качество и скорость процесса сушки.
Крайне важен подход к проектированию сушильных камер. Наличие конструкторского отдела с квалифицированными специалистами, следящими за новинками на рынке технологий и обладающими собственными разработками, выступает гарантом качественного проектирования. Также нужно обратить внимание, имеется ли у предприятия, к которому вы обратились для покупки сушильной камеры, современное производство, оснащенное качественным оборудованием. Тогда и монтаж у вас будет длиться ровно столько, сколько нужно, и двери будут закрываться плотно, и обслуживание потребуется минимальное.
Качество получаемого продукта во многом зависит от комплектующих. Поэтому, соблюдая баланс между ценой и качеством, мы подбираем только самые лучшие материалы и комплектующие. Обслуживание любого оборудования является «головной болью» производственников. Поэтому нужно обращать внимание на то, способна ли компания, поставившая оборудование, предоставить качественное сервисное обслуживание. Несмотря на то что сами по себе камеры требуют минимального внимания, все же важно чувствовать уверенность в том, что выезда специалиста вам не придется ждать несколько недель. А он, в свою очередь, приехав на ваше предприятие, не в первый раз увидит эту камеру.
И последним фактором, о котором хотелось бы поговорить, является цена. Этот вопрос всегда решается индивидуально, и давать здесь какие-либо советы - дело крайне неблагодарное. Само собой разумеется, что подобные вложения достаточно велики. Однако при разумном подходе и их всегда можно минимизировать. Далеко не всегда стоит переплачивать за западный бренд. Как показывает практика, он не всегда гарантирует отменное качество. Кроме того, далеко не все западные компании адаптируют сушильные камеры к российским климатическим условиям. И еще: правило «соотношение цены и качества» по-прежнему работает.

 

Сушильные камеры

 
Сушильная камера CORAL GVK
Сушильные камеры GVK имеют прочную конструкцию, изготовленную из сборных или модульных элементов из нержавеющей стали (304 INOX). Она обеспечивает максимальную устойчивость при ветре и снегопаде, а также позволяет снизить время установки камеры. Также применение данных материалов избавляет от необходимости анодирования как при использовании алюминия.
Сушильная камера CORAL SVK
Модель SVK имеет боковую вентиляцию без диафрагмы. Для этой модели может быть предусмотрена специальная функция сушки досок большой толщины, срубов для домов, заготовок размерами 200х250 мм. Сушильные камеры GVK&SVK имеют прочную конструкцию, изготовленную из сборных или модульных элементов из нержавеющей стали (304 INOX). Она обеспечивает максимальную устойчивость при ветре и снегопаде, а также позволяет снизить время установки камеры. Также применение данных материалов избавляет от необходимости анодирования как при использовании алюминия.Impuls3D
Сушильная камера CORAL AVK
Сушильные камеры AVK являются наиболее современным и эффективным решением при сушке обычных строганных и наполовину обработанных досок. Внутренние размеры камеры могут меняться от 21 до 187 м³ и более. Камеры имеют прочную конструкцию, изготовленную из сборных модульных алюминиевых элементов. Она обеспечивает максимальную стойкость к воздействию погодных условий и сушильных реагентов.
Итальянская компания CORAL s.p.a. является одной из самых известных в мире производственных компаний в сфере оборудования для деревообрабатывающей промышленности.
Фирма CORAL существует с 1958 года. Тридцать с лишним лет тому назад руководство компании решило наладить производство сушильных камер для древесины, и с той поры фирма достигла больших успехов в выпуске высококачественной продукции. Для создания сушильных камер ею используются материалы самого лучшего качества, которое призвано обеспечить, как прочность, так и долговечность оборудования.
Сам за себя говорит тот факт, что крупнейшими клиентами фирмы CORAL являются такие автомобильные гиганты, как Alfa Romeo, FIAT и Ferrari.
Фирма «Дюкон» является давним партнёром итальянской компании CORAL, успешно продвигая её продукцию на российском рынке.
На сегодняшний день сушильные камеры типа AVK и GVK от компании CORAL, предназначенные, как для сушки доски, так и бруса, так и бревна, являются вершиной передовой инженерной мысли.
Несущий каркас сушильной камеры делается из лакированного металла, нержавеющей стали. Внутри — алюминиевые секции. Для нагрева воды, при циркуляции которой осуществляется сушка древесины, применяются бойлеры, где вода нагревается до 90 ºС.
Объем рабочей камеры может варьироваться от 21 до 187 кубических метров, в зависимости от модификации сушильной камеры.
Весь процесс сушки находится под постоянным контролем в режиме реального времени при помощи компьютерного оборудования. Для обеспечения такого специфического мониторинга разработана программа WOODWIZARD2, успешно применяемая в комплексах сушильных камер.
Загружаемая в сушилку древесина может быть совершенно свежей или же «привядшей» — 50 % влажности. На выходе — стандартная влажность составляет 8%.
Также фирма «Дюкон» предлагает своим клиентам конвективную сушильную камеру тоннельного типа SVK, того же производителя. Объем сушильной камеры данного типа варьируется от 5 до 20 кубических метров, и в силу своей конструкции данная сушильная камера может быть установлена не только снаружи, но и внутри помещения. В такой камере отлично осуществляется сушка толстых заготовок, полуобработанных балок, бревен и т.п. На выходе данная сушильная камера дает 10 — 12 % влажности.
Весь процесс сушки проходит под управлением компьютера. Микропроцессор управляет всеми фазами обработки древесины: предварительным нагревом, основным нагревом, регулировкой температуры в процессе сушки, кондиционированием, охлаждением и т.д.
Компания «Дюкон» предлагает своим клиентам самые лучшие сушильные камеры, способные удовлетворить самый требовательный вкус производителя деревопродукции.

 

Сушильная камера для древесины с использованием воздушного котла

 
 
Значительная часть сушильных камер сейчас обслуживаются котлами небольшой мощности. Они обычно не обеспечивают необходимые параметры для качественного проведения процесса сушки и имеют низкую производительность.
В первую очередь это проявляется там, где эксплуатируются котельные установки для сжигания угля или газа, плохо приспособлены для сжигания в них отходов переработки древесины, и поэтому не могут поддерживать необходимой температуры в сушильной камере. Кроме того, во многих из них отсутствуют устройства парообразования для обеспечения в отдельных режимах сушки необходимых параметров влажности агента сушки, отсутствуют реверс и достаточное скорость воздушных потоков.
afcfef56956fabf24f5c7397e1eab2b301edfd96_396Для решения этой проблемы разработана и применяется целый ряд мероприятий, а именно:
• улучшение работы котельной установки (процесса горения топлива);
• установление специального бункера для автоматической подачи опилок в топку;
• более эффективное использование или увеличение площади нагрева элементов в камере;
• создание необходимой скорости и реверса циркуляции воздуха пакет пиломатериалов;
• использование экономайзера (на дымовых газах) для повышения температуры теплоносителя в камере;
• утепление сушильной камеры, уплотнения дверей;
• установление необходимых измерительных приборов и т.д.
Надо подчеркнуть, что такие мероприятия дают значительный результат и обычно окупляються за несколько месяцев.
В отдельных случаях желательно полностью переоборудовать сушильную камеру с установкой нового котла. При этом наиболее целесообразно установить воздушный котел, имеет целый ряд преимуществ перед водяным, а именно:
• простота конструкции и монтажа котла;
• отсутствие воды и связанных с ней проблем (ржавчины труб, протечки, замерзания в зимний период, устранения опасности возможного взрыва при перегреве, отсутствие громоздких радиаторов и т.д.);
• быстрый выход на рабочий режим (до 30 мин);
• простота обслуживания и регулирования режима сушки;
• небольшой вес (до 350 кг), разборная конструкция, простота загрузки и транспортировки;
• топливом для котла служат отходы древесины (опилки, мелкая стружка, обрезки);
• мощность котла - 50-60 кВт, что при использовании в сушке режима с перерывами циркуляции и подачи воздуха в камеру обеспечивает работу двух сушильных камер или одной сушильной камеры и небольшого цеха (до 300 м3).
Воздушный котел представляет собой металлическую печь (1), соединенную с трубчатым теплообменником (2), что обдувается воздухом, который при этом нагревается до 140 Сo. С котла с помощью вентилятора, переключающим шибера (3), который осуществляет реверс воздушных потоков, по коробах из оцинкованных листов (4) проложенных в сушильной камере с обеих сторон вдоль стен, подается горячий воздух, смешиваясь с основным объемом агенту сушки, позволяет поддерживать в камере необходимую температуру (до 90 Сo.
Для создания необходимой скорости и равномерного продувания воздуха через пакет (9), в камере сверху по оси установлены четыре осевые реверсивные вентиляторы (5), которые автоматически могут изменять направление вращения в зависимости от положения шибера. По желанию, процесс реверса воздушных потоков в камере может быть также автоматизирован и осуществляться через заданные промежутки времени. Предусмотрено также систему парообразования для поддержания в определенных режимах сушки необходимой влажности агента сушки, которая осуществляется путем подачи воды из отдельного бака (6) через форсунки в зону нагрева воздуха над топкой. Для удаления из камеры образованной в процессе сушки лишней влаги назначен специальный шибер на котле.
При установке нового котла нужно соответственно подготовить помещение сушильной камеры, уделяя особое внимание обеспечению достаточного теплоизоляции и герметизации стен, перекрытия и дверей.
Для квалифицированного управления процессом сушки древесины (согласно технологической карте) необходимо установить соответствующие измерительные приборы:
• термометры 0-150 Сo на коробах при входе и выходе из котла;
• психрометр - мокрый и сухой термометры 0-100 Сo (7), которые устанавливают внутри камеры (для снятия показаний с них предусматривается специальное окошко) или специальный электронный психрометр (ДПС - 2). Для определения влажности древесины используется переносной или стационарный влагомер для замера в 6 точках.
Соответствующая реконструкция сушильной камеры, или построение новой с использованием воздушного котла обеспечивает выполнение всех требований для качественного процесса сушки пиломатериалов, но стоит значительно дешевле, чем приобретение фирменной камеры.
Уже действующие по такой схеме сушильные камеры показали высокую эффективность и экономичность в работе.
 
http://www.lesprominform.ru/jarchive/articles/itemshow/141
http://derevo.dukon.ru/sushilnye_kamery/
http://www.promwood.com/derevoobrabotka/sushenye/sushylnye_kamery/2205.html